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            淺談雙壁波紋管與中空壁纏繞管以及鋼帶螺旋波紋管的區別

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            淺談雙壁波紋管與中空壁纏繞管以及鋼帶螺旋波紋管的區別

            發布日期:2017-11-07 作者:哈爾濱波紋鋼帶管 點擊:

            你們知道雙壁波紋管與中空壁纏繞管以及鋼帶增強螺旋波紋管的區別是什么嗎?今天哈爾濱波紋鋼帶管小編就來給大家來講解一下它們的區別。

            雙壁波紋管


            雙壁波紋管是由HDPE同時擠出的波紋外壁和一層光滑內壁一次熔結擠壓成型的,管壁截面為雙層結構,其內壁光滑平整,外壁為等矩排列的具有梯形中空結構的管材。具有優異的環剛度和良好的強度與韌性,重量輕、耐沖擊性強、不易破損等特點,且運輸安裝方便。管道主要采用橡膠圈承插連接(也可采用熱縮帶連接)。由于雙壁波紋管的特殊的波紋管壁結構設計,使得該管在同樣直徑和達到同樣環剛度的條件下,用料省。但受到生產工藝限制,目前國內能生產的最大口徑也只有DN1200,使得其推廣受到一定的限制。


            中空壁纏繞管

            中空壁纏繞管它是一種以HDPE為原料生產矩形管坯,經纏繞焊接成型的一種管材。由于其獨特的成型工藝,可生產口徑達3000mm的大口徑管材,這是其他生產工藝難以完成甚至于無法完成的。此種管材與雙壁波紋管在性能上基本一致,管道連接主要采用熱熔帶連接方式,連接成本較雙壁波紋管略高;另外,該管的一個主要缺點是在同樣直徑和達到同樣環剛度下,一般要比直接擠出的雙壁波紋管耗費更多的原材料,因此,其生產成本較高。


            鋼帶增強螺旋波紋管

            鋼帶增強螺旋波紋管是借鑒國外先進的金屬塑料管材復合技術,而開發的一種HDPE與鋼帶熔融而成的增強型管道,它是以聚乙烯為主要原料,管壁結構有三個層次構成,以螺旋纏繞成型的高強度鋼帶為增強體,以高度密聚乙烯為基體,采用獨特的制造工藝,將鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體,即提高了管材的強度,又解決了鋼帶外露易腐蝕的問題。管徑從DN300~DN3000。其連接方式主要有:焊接連接、卡箍連接和熱收縮套接(適用于DN1200以下)。該管的最大優勢在于可以達到其他塑料管材不能達到的環剛度(可達16kN/m2),同時造價相對低。


            前兩者結構不同,雙壁波紋管是擠出成型,中空壁繞管是纏繞成型,雙壁波紋管分PVC和HDPE材質,中空壁纏繞管是HDPE材質,強度的話是說環剛度,一般是SN8和SN4,就是每平方米4千牛的壓強,性價比是雙壁波紋管比較高。


            后兩者的共同點,都是結構壁排水管,前者通過塑料本身的結構變化提高環剛度,后者通過鋼帶進行增強,提高其環剛度;鋼帶增強螺旋波紋管的環剛度可達16KN,而中空壁纏繞管很難達到這么高。前者如果用材料稍有不合適,很容易出現縱向開裂,影響使用,而后者的綜合性能好,在成本方面,前者要高于后者(口徑越大,差距越大)。連接方面,前者大都采用承插連接。后者一般通過電熱熔帶焊接也可選用承插連接,綜合起來看,后者的優勢更為明顯,無論在成本方面還是質量方面,所以,鋼帶增強螺旋波紋管近年達到了迅猛的發展。


            哈爾濱波紋鋼帶管

            綜上所述:

            雙壁波紋管和中空壁纏繞管是一個檔次和運用要求,環剛度一般是SN4和SN8,管徑DN200-DN800常規型號。波紋管是擠出成型的管材,纏繞管是纏繞成型,內壁中空。性價比是雙壁波紋管比較高,中空壁纏繞管價格高,應用少。 


            鋼帶增強螺旋波紋管和中空壁纏繞管環剛度是SN8、SN10、SN12.5和SN16,管徑從DN300到DN3000。中空壁纏繞管是一種不成熟的產品,但是由于廠家少價格高。


            鋼帶增強塑料排水管是以聚乙烯為內外層基體材料,以表面涂敷高性能黏接樹脂、并彎曲成型的鋼帶波形體為主要支撐結構,在生產線上通過纏繞、擠塑復合成整體的螺旋波紋管材。該產品將鋼材的高剛度、高強度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等優良性結合起來,不僅可以使管材達到一定級別環剛度,而且還解決了鋼材的耐腐蝕問題,彌補了較大直徑全塑料埋地排水管環剛度低的問題。


            管材采用先進U型管型結構,屬國際同步最新技術,內部采用優質冷軋鋼板骨架,是眾多塑料結構管材中環剛度最高的管材。用復合結構提高鋼帶增強波紋管的強度是目前國際上塑料管道發展的方向。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管已通過了國家化學建筑材料測試中心的各項測試。由于復合增強鋼帶大大提高了管材的整體強度,使管材具有更佳的耐壓和抗沖擊強度及良好的地質適應性,應用范圍更加廣泛,符合各種地質條件和各種工程的應用要求,廣泛應用于高速公路、市政建設、飛機場、礦山等領域,尤其適合使用年限長的大型基礎性工程項目。


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